Промышленные технологии, применяющие холод

Процессы охлаждения присутствуют во всех без исключения областях хозяйства страны и в первую очередь – это функционирование холодильной цепи, обеспечивающей население продуктами питания и, соответственно, продовольственную безопасность страны.

Холодильная промышленность обеспечивала и сейчас может обеспечивать формирование, хранение государственных резервов и ресурсов для поставок спецпотребителям. Одновременно эта система является одним из ключевых стабилизирующих звеньев формирующейся рыночной инфраструктуры агропромышленного комплекса страны.

В этой статье мы рассмотрим состояние сети российских хладокомбинатов и транспорта для перевозки скоропортящейся продукции.

Учитывая сезонный характер производства животноводческой продукции, выполнение программы эффективного развития животноводческого комплекса России требует наличия единой хорошо организованной сети мощных холодильных емкостей, расположенных на территории всей страны. При этом роль хладокомбинатов в предоставлении услуг по хранению и транзиту продуктов животноводства, требующих специального температурного хранения, весьма значительна.

Распределительные холодильники, предназначенные для длительного единовременного крупнотоннажного хранения скоропортящегося сырья, обеспечивают ритмичность производства в отраслях животноводства и бесперебойное снабжение мясом населения страны. Согласно прогнозам Международного института Холода, в будущем крупнотоннажное холодильное консервирование скоропортящихся продуктов не имеет альтернативы.

Сложившаяся на протяжении многих десятилетий система хладокомбинатов России всегда рассматривалась государством как стратегически важная отрасль для обеспечения продовольственной безопасности страны и стабилизации потребительского рынка. При этом хладокомбинаты Росмясомолторга успешно справлялись с решением таких задач, как формирование, хранение государственных резервов и ресурсов для поставок корпоративным потребителям, а также в районы Крайнего Севера.

В последние годы в России наметились позитивные сдвиги в развитии холодильной промышленности. Созданы новые производства холодильного оборудования для предприятий торговли и общественного питания, техники быстрого замораживания, сборочные цеха холодильных машин, производства отдельных комплектующих изделий, наметился существенный прирост выпуска быстрозамороженной продукции.

Вместе с тем, на большинстве хладокомбинатов используется морально и физически устаревшее оборудование с большим содержанием аммиака, не отвечающее современным требованиям промышленной безопасности. Неудовлетворительными темпами идет реконструкция устаревших холодильных систем и внедрение новых скороморозильных отечественных установок.

Большое количество техники на российских хладокомбинатах нуждается в замене. Другим важным моментом является то, что техника должна быть современной. Особого внимания заслуживает тот факт, что иностранные фирмы, сумевшие вовремя обосноваться на российском рынке, в какой-то мере повлияли на всплеск активности со стороны отечественных специалистов, многие из которых предпочитают импортное оборудование российскому. Актуальность этой проблемы будет возрастать вместе с ростом производства, усилением конкуренции.

В настоящее время главными направлениями развития холодильной отрасли являются:

• создание и внедрение технологий, обеспечивающих условия для высокого качества хранения продуктов;
• повышение эффективности технологических процессов обработки и оборудования;
• применение в холодильных системах экологически безопасных холодильных агентов и, в первую, очередь природных рабочих веществ – аммиака, воды, воздуха, углеводородов и диоксида углерода;
• повышение промышленной безопасности холодильных систем.

Спрос на низкотемпературные склады ежегодно растет на 15–30% и далее будет увеличиваться, поскольку действующие хладокомбинаты не в состоянии обеспечить нарастающую потребность импортеров, производителей и операторов оптовой торговли.

Только в Московском регионе дефицит площадей низкотемпературных складов составляет от 190 до 230 тыс. тонн единовременного хранения. Потенциальный спрос на холодильные склады по России в два раза больше, чем объем строительства в настоящее время. Помимо потребности в площадях, возросли требования к их качеству и комплексу предоставляемых услуг.

Девяносто процентов ныне действующих на территории России хладокомбинатов, построенных 30–50 лет назад, не соответствует современным требованиям. Износ оборудования составляет от 50% до 70%.

Построенные с целью долгосрочного хранения продукции многоэтажные хладокомбинаты советских времен не имеют возможности оперативно размещать груз. Большая трудоемкость подъема товара на этажи с помощью лифтов, недостаточное количество погрузочных эстакад и отсутствие наклонных платформ усложняет проведение погрузочно-разгрузочных работ, возникает простой транспорта в ожидании выгрузки товара.

Холодильные и морозильные камеры старого образца, хладообразующим элементом которых служит аммиак, не позволяют поддерживать стабильный температурный режим, что приводит к потере качества продукции.

Большим недостатком действующих хладокомбинатов является отсутствие офисных помещений. Стремление арендаторов складских помещений иметь свой офис на территории складского комплекса обусловлено необходимостью присутствия своего представителя в момент поступления и отгрузки товара, а также оперативного управления бизнесом.

Например, московские хладокомбинаты, при кажущемся преимуществе месторасположения, имеют ряд недостатков: высокие коммунальные платежи, большой земельный налог, загруженность московских дорог в дневное время, когда осуществляется большинство перевозок.

Крупнейшей организацией, обеспечивающей продовольственную отрасль услугами хладокомбинатов, является «Росмясомолторг» – многопрофильная торгово-промышленная компания, акционеры которой – 164 распределительных и производственных холодильных предприятия, чьи совокупные возможности позволяют хранить более 1,3 миллиона тонн мясомолочных продуктов, при этом минусовая емкость хладокомбинатов составляет 1,02 млн тонн. Вместимость холодильников колеблется от 511 т до 33 730 т. Российская торгово-промышленная компания «Росмясомолторг» является государственным агентом по выполнению Продовольственной программы обеспечения населения продовольствием. Компания оказывает посреднические услуги в обеспечении заинтересованных предприятий технологическим, холодильным и прочим оборудованием производственного и общетехнического назначения, запасными частями к нему; предлагает взаимовыгодное использование холодильных мощностей и емкостей, лизинг в холодильную отрасль России, совместную деятельность в выпуске продуктов питания, современной тары и упаковки. «Росмясомолторг» осуществляет закупки в стране и за рубежом мясомолочных продуктов питания (в том числе, для федеральных нужд). Компания сотрудничает с многочисленными предприятиями мясной, молочной и пищевой промышленности, производителями перерабатывающего, холодильного и другого оборудования в России, странах СНГ, ЕЭС, США, Австралии, Новой Зеландии.

Из представленных минусовых емкостей хладокомбинатов по оценке «Росмясомолторга» только 60–70% приходится на хранение мяса.

На рисунке 1 представлены доли распределения холодильных емкостей по федеральным округам.

Рис. 1. Доли распределения холодильных сооружений по общей емкости по федеральным округам

Наибольшую долю в распределении холодильных сооружений по грузовой емкости занимает Центральный федеральный округ – 29%.

На рисунке 2 представлено распределение хладокомбинатов по общей емкости хранения продуктов.

Рис. 2. Распределение хладокомбинатов по общей емкости хранения по РФ

Анализ рисунка показывает, что наибольшее число хладокомбинатов имеет общую емкость хранения продуктов 3–5 тыс. т (21% от общего количества хладокомбинатов РФ), а также 7–10 тыс. т (19%) и 10–13 тыс. т. Количество хладокомбинатов, имеющих общую емкость хранения свыше 30 тыс. тонн, минимально. Данные хладокомбинаты расположены в Москве, Санкт-Петербурге и Новосибирске. Эти регионы являются не только крупнейшими потребителями мясомолочной продукции, но и значительными перевалочными пунктами, из которых продукция российских и импортных производителей транспортируется в другие регионы.

На рисунке 3 представлено распределение хладокомбинатов по минусовой емкости хранения продуктов.

Рис. 3. Распределение хладокомбинатов по минусовой емкости хранения продукции по РФ

Анализ рисунка показывает, что большинство хладокомбинатов имеет минусовую емкость хранения 3–5 тыс. т (25% от общего числа хладокомбинатов РФ) и 7–10 тыс. т (21%). Количество комбинатов, имеющих минусовую емкость хранения свыше 20 тыс. т составляют всего 3% от общего числа хладокомбинатов РФ.

Холодильники вместимостью свыше 4 тыс. т, в основном (свыше 90%), располагают камерами емкостью более 400 т.

В таблице 1 приведены данные о вместимости различных групп холодильников на предприятиях «Росмясомолторга».

Таблица 1. Вместимость различных групп холодильников на предприятиях «Росмясомолторга»

Вместимость холодильников, т	Общая вместимость, тыс. т
От 1 000 до 2 000
От 2 000 до 3 000
От 3 000 до 4 000
От 4 000 до 7 000
От 7 000 до 9 000
От 9 000 до 12 000
От 12 000 до 15 000
От 15 000 до 20 000
От 20 000 до 30 000
Свыше 30 000

В таблице 2 представлена оценка нехватки холодильных емкостей для хранения мяса.

Таблица 2. Оценка нехватки холодильных емкостей для хранения мяса, тыс. тонн

Наименование федерального округа	Потребление	Холодильная емкость	Оборот хладокомбинатов	Недостающие мощности
Россия, всего
Центральный ФО
Северо-Западный ФО
Приволжский ФО
Уральский ФО
Сибирский ФО
Дальневосточный ФО

В связи с нехваткой холодильных емкостей для обеспечения мясного сырья отечественного и импортного необходимо модернизировать имеющиеся хладокомбинаты для увеличения их площади и качества хранения и часть холодильных сооружений реконструировать в распределительные центры. Распределительные центры необходимо расположить в местах сосредоточения основных потребителей мяса и главных центрах поставок импортного мяса-сырья, какими являются Москва и Санкт-Петербург.

Основных арендаторов хладокомбинатов можно разбить на следующие основные группы:

• компании, арендующие складские и офисные помещения, в т. ч. импортеры продукции питания из дальнего и ближнего зарубежья;
• региональные предприятия мясной промышленности и зарубежные компании, реализующие продукцию на территории России через дилерскую сеть;
• бюджетные организации, хранящие резервы замороженной продукции на долгосрочной основе.

Современный хладокомбинат, отвечающий основным перечисленным ниже параметрам, может считаться комплексом класса «А».

1. Здание, построенное с применением новых строительных материалов, отвечающее всем международным стандартам;
2. Удобный подъезд и близость к транспортным развязкам и основным магистралям;
3. Одноэтажное здание;
4. Шаг колонн более 12 м;
5. Качество холодильного оборудования должно отвечать требованиям, поддерживающим стабильный температурный режим;
6. Выровненный пол с непылящим покрытием;
7. Наличие для арендаторов склада офисных помещений;
8. Максимальная площадь, занимаемая зданием, должна составлять не более 60% от общей площади земельного участка;
9. Круглосуточная работа;
10. Круглосуточная охрана, система видеонаблюдения;
11. Наличие универсальных погрузочных эстакад;
12. Функционирующая система спринклерного пожаротушения;
13. Регулируемый режим влажности и температуры;
14. Выделенные телефонные линии;
15. Наличие достаточного количества парковочных мест для грузового и легкового транспорта;
16. Наличие таможенного поста;
17. Договора аренды, прошедшие государственную регистрацию.

Помимо основных услуг, на хладокомбинате желательно ввести и дополнительные услуги:

• сертификация товара;
• оформление ветеринарных разрешений;
• формирование групп товаров в паллеты, стопы, поддоны;
• проведение дефростации товара (контроль качества);
• предоставление услуг для стоянки и мелкого ремонта автотранспорта;
• таможенное оформление груза;
• услуги складов временного хранения.

На рисунке 4 представлена современная структура товародвижения на российском рынке мяса.

Рис. 4. Современная структура товародвижения на российском рынке мяса

Рассмотрим состояние транспортной инфраструктуры на российском продовольственном рынке. Сегодня особенно высока конкуренция среди поставщиков продукции глубокой заморозки, к которой относится мясная продукция. Ключевыми факторами успешной реализации продукции животноводства являются ее качество и максимальное приближение к местам розничной реализации. При этом очень важно чтобы при транспортировке продукции сохранились ее первоначальные потребительские свойства. В современных условиях автоперевозок достижение требуемого результата возможно только при помощи специально оборудованного транспорта – авторефрижератора.

Рефрижераторный транспорт, используемый в России, поставляется главным образом иностранными производителями. При всей его привлекательности, стоимость нового импортного автомобиля не всегда устраивает российских потребителей. Это обстоятельство и рост объемов перевозок послужили причиной развития отечественного производства рефрижераторов. Сегодня более ста компаний специализируется в этом бизнесе. Среди них можно назвать «Автодело», «Волжскпродмаш», «Волговятфургонцентр», «Мир автотехники», «Мосдизайнмаш», «МОТЕК-Ц», «Мытищинский приборостроительный завод», «Олтекс», «Пинго-Авто», «Скания-сервис», «Термо Кинг» и др.

Создание таких фирм позволило соединять основные элементы рефрижераторов с учетом пожеланий заказчика.

Наряду с отечественным производством рефрижераторов, пользуются спросом и импортные автомобили. По отношению цены и возможного пробега они составляют российским машинам достойную конкуренцию.

Одним из условий гарантированной доставки товара является контроль температуры в кузове. Как правило, в рефрижераторах осуществляется контроль за температурой воздуха, поступающего в холодильную камеру, а также за той, что возвращается из холодильника. Для этого используются внешние термометры или дисплей.

Наряду с термометрами, широко используются датчики на основе термопары, платинового сопротивления или полупроводникового прибора. Системы регистрации, в зависимости от требований заказчика, могут вести мониторинг температуры во время всей перевозки, либо выдавать результаты изменений в установленные промежутки времени.

При транспортировке мяса от производителя к потребителю в рефрижераторах температура перевозимых грузов постоянно меняется. В зависимости от разности температур внутри и снаружи, она может повышаться на 10–15 градусов и более. Чем больше точек выгрузки, тем чаще происходят колебания. Как следствие появляется конденсат на поверхности груза.

Наиболее перспективным направлением в развитии специальных средств транспортировки мясной продукции является создание новых видов тары. Такой, которая позволит производить укладку продуктов непосредственно в холодильные емкости на предприятии-изготовителе и обеспечит поддержание необходимого температурного режима в процессе транспортирования. Вместе с грузом она выгружается потребителю.

Разновидностями такой тары являются изотермические, рефрижераторные и обогреваемые контейнеры. Их применение позволяет также механизировать процессы погрузки и выгрузки. Они предназначены для транспортировки и кратковременного (в течение нескольких суток) хранения охлажденного мяса емкостью от 5–7 кг до 3 тонн.

Мясо перевозится также в рефрижераторных вагонах. Правилами перевозок железнодорожным транспортом скоропортящихся грузов установлены предельные сроки перевозки мяса по периодам года в рефрижераторных вагонах (см. таблицу 3).

Таблица 3. Предельные сроки перевозки мяса по периодам года в рефрижераторных вагонах, в днях

	С охлаждением		С охлаждением	Без охлаждения
		переходный
Мясо замороженное
Говядина, баранина, свинина, мясо всех других животных, мясо в блоках и отрубах, мясо и печень китов, кролики, птица
Продукция, отправляемая с мясокомбинатов и холодильников, не имеющих железнодорожных подъездных путей
Мясо животных, отгружаемое на промышленную переработку
Мясо охлажденное
Говядина, баранина, свинина, телятина и мясо всех других крупных животных подвесом на балках с крючьями и на стоечных поддонах
Птица битая
Мясо животных, отгружаемое с предприятий, не имеющих железнодорожных подъездных путей

Срок хранения от выработки до погрузки мяса охлажденного не должен превышать 4 суток.

В связи с наметившейся тенденцией увеличения емкости рынка мяса и мясопродуктов решение проблемы транспортировки и хранения мясной продукции является в настоящее время наиболее актуальным. Поэтому можно прогнозировать появление в крупных регионах-потребителях новых хладокомбинатов и развитие современных видов транспорта для перевозки мяса.

На рынке востребован сейчас и, скорее всего далее, также, качественный продукт массового производства. Только совместно с уже имеющими серьезный опыт зарубежными партнерами можно ожидать перспектив развития российской холодильной промышленности.

Перспективы, безусловно, есть. И яркий пример тому - производство холодильных машин ООО "Агрегат" (входит в состав группы компаний), организация производства на котором и, соответственно, качественный уровень выпускаемой продукции, превосходит многие европейские компании. Это подтверждается солидарным независимым мнением всех его европейских потребителей.

Конкурентоспособность российских производителей внутри страны вырастет в силу следующих факторов: девальвации рубля, снижения явно завышенных в последние годы зарплатных ожиданий, снижения инвестиционных бюджетов заказчиков и, как следствие, обращения их взоров на отечественного производителя. Хотя общий объём заказов, безусловно, упадёт, и всем в ближайшие год-два будет очень тяжело.

Проигрываем и будем пока проигрывать только в области НИОКР. Это отставание не под силу устранить производственникам: нужна выстроенная государственная политика поддержки отрасли. И охватывать она должна не только компании-производители, но и ВУЗы. Большинство основных исследований и разработок в мире производятся тандемами "компания-производитель - ВУЗ", в точке слияния практического опыта и теоретических изысканий; научными коллективами при ВУЗах, имеющими финансирование либо от компаний- производителей в рамках поставленной задачи, либо в рамках различных государственных программ. В результате повышается и образовательный уровень студентов, которые в дальнейшем составляют инженерную элиту отрасли и позволяют компаниям решать инженерные вопросы на самом высоком уровне.

Пока такой системы не будет - мы обречены на повторение, либо на использование единичных талантов. Системно всё равно будем отставать. Структура советских НИИ практически умерла. Поэтому наш выход в лидеры мировой отрасли холодоснабжения - это очень отдалённая перспектива, отягощённая необходимостью ряда обязательных государственных решений по её достижению.

Однако в части производства машин, основанных на более или менее известных и отработанных технических решениях (именно таких производителей во всём мире большинство) - наши ведущие производители уже догнали общемировой уровень.

К сожалению, без финансирования, перспектив у российской холодильной промышленности нет!

Да, действительно, изменения значительные.

В 90-е годы развитие отрасли было приостановлено. Значительно разрушена производственная база отечественного холодильного машиностроения. Частный бизнес, начиная с нуля, создавал и развивал сборочное производство и поскольку его создавали высококвалифицированные инженеры и научные работники, то сборка проводилась на базе современных комплектующих, которые закупались за рубежом. Собираемые таким образом системы отвечали самому высокому уровню: тем самым стихийно был пройден важный этап освоения самых современных технологий.

За это время расширялось и крепло сотрудничество с ведущими мировыми производителями холодильной техники. Но сборка современного оборудования из иностранных комплектующих не является конечной целью на пути полноценного овладения технологий.

Холодильное машиностроение в полном объеме пока не восстановлено. А требуется ли его восстановление, или иначе, реанимация заводов, выпускающих базовое холодильное оборудование?

Российский союз предприятий холодильной промышленности убежден, что такое восстановление необходимо для экономической безопасности страны - импортная зависимость опасна!

Восстановление отечественного холодильного машиностроения - государственная задача. Необходимо запустить заводы, серийно выпускающие базовое холодильное оборудование, соответствующее самому высокому техническому и технологическому уровню, что может быть обеспечено:

Во-первых, путем закупки лицензий у лидирующих мировых производителей или создания совместных предприятий - это путь, проверенный и Южной Кореей, и Японией, и Китаем, и др.;

• во-вторых, использования имеющихся производственных мощностей, соответствующих поставленным задачам;

• в-третьих, внедрения передовых отечественных разработок, некоторые из которых по своему потенциалу превосходят западные аналоги.

  Плюс к этому необходима поддержка научно-исследовательских центров и вузов, а также восстановление разрушенного профессионального образования - как известно, кадры решают все.

  Все эти вопросы Российский союз предприятий холодильной промышленности ставит перед исполнительной властью и рассчитывает на их положительное решение.

  Мы верим в будущее холодильной отрасли страны - передовой, высокотехнологичной отрасли, не только решающей все вопросы холодоснабжения нашей страны, но и экспортирующей свою продукцию.

  Считаю, что у России всегда есть потенциал для развития. Если мы и отстали за последние годы, то при грамотной научно-технической и кадровой политике это можно компенсировать.

  У России не может не быть перспектив развития промышленности в целом и холодильной, в частности.

  Считаю, что в нашей стране сконцентрированы лучшие умы и руки. Когда эти интеллектуальные средства будут освобождены от многочисленных проблем быта, а инвесторы серьезно заинтересуются отечественными разработками, тогда все созданное в нашей стране будет в ней же и оставаться, создавая серьезную конкуренцию высокоразвитым странам.

  В течение ближайших 3-5 лет перспективы нет.

  Перспектива есть в следующих аспектах:

  1. "Железо" пойдет в направлении повышения давления с выходом на природные хладагенты (аммиак, диоксид углерода).

  2. Химические аспекты применения хладагентов и хладоносителей находятся на стадии перехода от традиционных направлений в сторону существенного повышения энергоэффективности, достигаемой за счет применения низковязких хладоносителей.

  3. В более далеком будущем ожидаем повышения требований безопасности холодильного оборудования и химических компонентов, в т.ч. коррозионной, токсикологической и микробиологической безопасности.

  Ближнесрочные и среднесрочные перспективы российской холодильной промышленности - те же, что и были, но преобладать будет переход на более низкоценовые параметры закупаемых комплектующих к холодильным системам.

  Развитие производства холодильной техники на территории России в основном пойдёт по китайской модели.

  Можно ожидать повышение роли технологических услуг по восстановлению и модернизации эксплутационных характеристик действующих систем холодообеспечения. К ним относятся очистка оборудования от накипно-коррозионных отложений, защита от коррозии, замена типов хладоносителей и хладагентов, обеспечение химической, токсикологической, экологической и микробиологической безопасности холодильных систем и т.д.

  Дальнесрочная перспектива развития холодильной промышленности в России возможна по двум основным направлениям. Первое - гражданское - в режиме обслуживания потребителей холода, и здесь многое зависит от возможностей заказчика и близости заказчику проблем холода. Второе - оборонное - с подключением проблем холодообеспечения к вопросам национальной безопасности. Например, для стабилизации температурных режимов работы в экстремальных условиях электронных устройств, в т.ч., компьютеров.

  К сожалению, когда осознают необходимость включения холодильного звена в стратегическую цепь обеспечения безопасности страны, к этому времени всерьёз встанет вопрос о дефиците кадров холодильщиков необходимого уровня, обладающих одновременно техническими знаниями и практическим опытом.

  Развитие холодильной промышленности в России возможно только за счет собственного производства. В настоящее время практически отсутствует производство компрессорного оборудования. Крайне мало производится теплообменного оборудования, средств автоматизации.

  Развитие производства необходимо осуществлять только в рамках государственной программы, с подключением потенциала и технологии оборонной отрасли. Не обойтись без поддержки научно-исследовательских институтов, ВУЗов.

  Движение вперед отечественной холодильной промышленности, с обязательным развитием собственных производств, возможно за счет привлечения государственных и частных инвестиций. Может быть, будет целесообразно образовать департамент, например, в рамках министерства, которому поручить решение этих вопросов. И нужны энтузиасты, которые смогли бы все это продвигать.

  Очень отдаленные перспективы выхода российской холодильной промышленности на мировой уровень могут появиться, если холодильная отрасль станет серьезным тормозом на пути развития экономики страны в целом и будет объявлена национальной приоритетной проблемой.

  Думаю, что сейчас уже пройдена "точка невозврата" и отставание от передовых холодильных технологий на 10-20 лет, которое мы имеем на сегодняшний день, скорее всего, будет преодолеваться по схемам, используемым в автопроме.

  Решение о пути развития холодильной промышленности совершенно необходимо. Отсутствие такого государственного вектора ведет к неопределенности поведения всех участников холодильного рынка и затягивает время выхода страны в этом вопросе на достойные позиции.

  К сожалению, российская холодильная промышленность серьезно отстает от ведущих иностранных компаний, как в технологии производства, так и в его качестве.

  Для выхода из кризиса следует ориентироваться на передовые технологии таких фирм, как Bitzer, Linde и другие немецкие компании.

  Считаю, что перспективы остаются всегда. Вопрос - какие?

  Есть два варианта развития.

  1. Локальное решение текущих вопросов, опираясь на инициативу отдельных лиц, компаний или региональных элит, но это латание дыр на общем фоне нашего отставания от ведущих стран мира, системно подходящих к решению этой задачи.

  2. Комплексное развитие возможно только в рамках реализации Национального проекта продовольственной безопасности страны, которая невозможна без современной и мощной холодильной промышленности. "Холод - это жизнь", - так учили нас профессора Бражников А. И. и Каухчешвили Э.И.

  Только понимание всего этого может стать необходимой и достаточной предпосылкой к изменению ситуации в лучшую сторону.

  Однако, пока не пришло время комплексных решений - нам остается на своем уровне решать локальные задачи, в меру своих возможностей, и не терять оптимизма!

  Перспективы есть, но в настоящее время очень небольшие.

  Для развития необходимо более тесное объединение всех российских холодильщиков и лоббирование интересов холодильной отрасли в Правительстве России. С целью реализации этих задач нужен также общепризнанный и компетентный лидер, способный отвечать на все возникающие по данной теме вопросы.

  В настоящее время перспектив развития именно отечественной холодильной промышленности нет никаких.

  В прошлом году "благополучно" закрылся последний завод по производству компрессоров для бытовой техники КЗХ "Бирюса".

  Коммерческий и промышленный холод умерли еще несколько лет назад.

  Фактически 1/6 часть суши находится в полной зависимости от иностранцев в вопросах жизнеобеспечения. Если завтра они перекроют нам поставки холодильной техники, то очень скоро мы окажемся в ситуации тотального голода и хаоса. Представьте себе, что даже гайки завозятся из-за рубежа!

  Для того чтобы появились перспективы, нужна серьезная государственная программа, рассчитанная минимум на 8-10 лет и включающая в себя создание современной научной и производственной базы компрессорного и теплообменного оборудования, приборов автоматики и хладагентов, подготовку современных специалистов (инженеров и рабочих). Даже купив сегодня лицензии, технологии и производственные мощности за рубежом, у нас не появится современная холодильная техника, т.к. нет специалистов, способных сразу начать работать на этих производствах. Те специалисты, которые в коммерческих структурах собирают из импортных комплектующих холодильные машины, не являются производственниками. И если завтра не будет поставок, то и собирать будет не из чего.

  Непонятно только почему наше правительство допустило полную ликвидацию отечественной холодильной промышленности и поставило страну в абсолютную зависимость перед иностранными поставщиками в самой жизненно важной отрасли!

  Безусловно, программу восстановления отрасли должен возглавить авторитетный менеджер, обладающий широкими полномочиями и имеющий возможность оперативно решать все вопросы координации напрямую на самом верху.

  На данный момент абсолютное большинство техники поставляется из Европы, и за прошедшие 15 лет в России образовался большой парк этой техники, с которой хорошо знакомы сервисники. На базе современных зарубежных достижений можно двигать и свою науку, как это делается во всем мире. В этом нет ничего зазорного, а изобретать велосипед сейчас нет времени и смысла.

  Перспективы развития отечественной холодильной промышленности пугающе радужные.

  Казалось бы, только в марте 2009 года и говорить о развитии отрасли, однако именно благодаря кризису будет развиваться отечественная холодильная промышленность. Компрессорная техника конечно под вопросом, но производство теплообменных аппаратов (конденсаторов и воздухоохладителей, пластинчатых теплообменников), сборка холодильных машин, производство ресиверов, систем автоматизации вышло на уровень ведущих европейских заводов, а во многом их и превзошло.

  Естественно работы по улучшению продукции, расширению типоразмерного ряда, налаживанию продаж за рубежом и внутри страны предстоят гигантские. Но это приятные хлопоты на самом деле. Комплектация у зарубежных и отечественных заводов одинаковая, меняются только производители рам и кабелей. Мы постарались с середины 2008 года увеличить долю отечественной сборки для своих объектов и со временем перейти полностью на отечественную сборку. Также не питаем необоснованного оптимизма, а руководствуемся только здоровым прагматизмом, как зарубежные коллеги: если стоимость отечественного агрегата ниже зарубежного, качество аналогичное или выше, логистика и транспорт отработаны - значит надо брать отечественное. Это простой рыночный принцип и мне крайне приятно, что появились хорошие отечественные холодильные машины.

  Безусловно, перспективы есть и ими надо воспользоваться именно в этот сложный экономический период.

  В первую очередь необходимо наладить нашим заводам производство холодильников и морозильников, так называемой, группы А (энергосберегающих). Важно, чтобы такие показатели, как: цена, качество, технические, эксплуатационные и дизайнерские характеристики, были, по крайней мере, не ниже, а лучше, чтобы превосходили современные зарубежные образцы. Для этого все предпосылки у нас в стране имеются. Все это относится как к бытовым, так и к промышленным холодильным установкам.

  Необходим поиск и разработка новых принципов и устройств систем охлаждения. Однако, это требует дополнительных затрат, что в настоящее время проблематично. Но если мы не будем смотреть в будущее и идти на некоторый финансовый риск, то не будет и перспектив развития.

  Развитие отечественной конкурентоспособной продукции позволит решить не только экономические проблемы, но и социальные (занятость населения).

  18. САПОЖНИКОВ ВЛАДИМИР БОРИСОВИЧ (Директор АНОО "Учебный центр "Остров", г.Мытищи МО. Академик МАХ).

  
  Перспективы развития российской холодильной промышленности примерно такие же, как у отечественного автопрома: сборка холодильных систем и установок на основе импортных комплектующих для торгового, коммерческого и промышленного холода, и создание уникальных систем и оборудования специального назначения (Минобороны) на основе отечественных разработок.

  Что такое криогеника для государства - это в первую очередь, нанотехнологии (в США используют понятие "крионанотехнология") и космос, именно те области деятельности, без реального развития которых государство не может считаться сильным и стабильно существовать.

  В свое время мы выигрывали различные тендеры. Но это было тогда, а что сейчас? Начинается практическое использование разработанной ранее технологии сжижения природного газа, в частности, на Дальнем Востоке. Ну и что? Что дальше? Что будет через 20, 30, 50 лет? Как известно, время летит быстро... Запасы нефти, газа небезграничны!

  Мне говорят о возобновляемых источниках энергии. На данный момент их доля составляет около 1%. Я говорю: "Хорошо!". К тому времени они будут давать в 3 раза, пусть в 5 раз больше, но откуда взять оставшиеся, соответственно, 97 или 95%?

  Мы настроили города-миллионники, т.е. все население планеты стянули в города. Чем их то кормить и поить? Как это не прискорбно, но скоро это делать будет нечем!!!

  Единственный выход - освоение термоядерной энергетики, т.е. приобретение возможности "управлять водородной бомбой". В этом случае мы получаем много энергетики и комментарии здесь излишни. Но решить эту глобальную задачу можно только с помощью криогеники, без которой мы не сможем получить необходимые сверхнизкие температуры (1,6-1,8 К).

  Таким образом, в случае если криогеника будет поднята на невероятно высокий уровень - есть шанс выжить нам и всему человечеству!

  Перспективы развития российской криогеники, конечно же, есть, но важно не растерять специалистов (коих остается все меньше) и иметь финансирование. Когда государство намерено решать эти вопросы - прогнозировать сложно.

  Несмотря на далеко не радужную картину большинства российских холодильных установок - физически изношенных и морально устаревших, я все же считаю, что перспективы есть всегда.

  Всем ясно, что в связи с кризисом резко уменьшатся капиталовложения в холодильную отрасль. Но мы в своей отрасли, давно уже не ощущали, какой бы то ни было, серьезной поддержки.

  Я считаю, должна появиться рациональная консолидация правительственных структур и специалистов-холодильщиков для успешного продвижения имеющихся наработок наших российских инженеров. А технический потенциал и базы для её реализации - есть.

  Да, холодильная отрасль претерпела изменения! Благодаря появлению многочисленных фирм, поставляющих в нашу страну эффективное передовое импортное холодильное оборудование и холодильную автоматику. Это особенно заметно по многочисленным торговым предприятиям, охлаждаемым складам-холодильникам и разного рода спортивным сооружениям, в частности, искусственным ледовым каткам.

  В складах-холодильниках широко стали применяться ограждающие конструкции из сборных облегченных панелей-сэндвич отечественного и импортного производства на основе наиболее эффективного теплоизоляционного материала - пенополиуретана в сочетании с металлическими конструкциями каркаса здания. В холодильниках появились значительные по площади и объему холодильные камеры с большой высотой для стеллажного хранения продукции. Холодильное оборудование стало более компактным, агрегатированным, малоемким по хладагенту, максимально полносборным, часто мобильного контейнерного заводского исполнения. К сожалению, эти изменения привели к полной остановке практически большинства отечественных заводов холодильного оборудования, которые были созданы в советское время аналогично отечественному автопрому. Лишь несколько Российских фирм сумели наладить отечественную сборку холодильного оборудования на базе получаемых из-за рубежа готовых отдельных агрегатов и элементов холодильных машин и установок.

  Перспективы развития российской холодильной промышленности в обозримом будущем весьма проблематичны , главным образом, из-за потери квалифицированных инженерных кадров холодильного профиля, отсутствия средств на переналадку заводов на выпуск современного оборудования и, что наиболее важно, из-за желания фирм получать сразу и легко максимальную и быструю выгоду от продажи готового импортного оборудования. Последним объясняется наличие в штатах большинства холодильных фирм многочисленных менеджеров по продажам оборудования, а не инженеров-специалистов.

  Все выше отмеченное привело к тому, что в настоящее время ощущается огромный дефицит проектировщиков по холодильным сооружениям как комплексным объектам, полному разнобою и хаосу в проектных решениях, неоправданному использованию фреоновых холодильных установок на крупных и средних по холодопроизводительности предприятиях, на которых в Европе, США, Японии и др. странах применяют более эффективные природные хладагенты: аммиак, углекислоту и др.

  Засилью более дорогих и менее эффективных хладагентов способствует и то обстоятельство, что до сих пор действуют весьма устаревшие нормы технологического проектирования, СНиПы и др. нормативная документация по холодильникам и холодильным сооружениям, которые приводят к серьезным затруднениям при согласовании и утверждении проектов в необходимых инстанциях. До сих пор еще не утверждены технологические регламенты на соответствующие виды оборудования и работы, востребованные Федеральным законом РФ.

  Не имея законодательных документов, холодильные фирмы боятся и не хотят использовать аммиак в качестве хладагента там, где это целесообразно, как правило, из-за необходимости прохождения согласований в Ростехнадзоре РФ, контролирующем такие объекты. Так, например, даже в Москве, лишь 4-6 фирм занимаются аммиачными установками, остальные - более 40-60 не имеют право и не хотят ими заниматься - слишком хлопотно, да и нет соответствующих специалистов. При этом они вынуждены применять фреоны, которые закупаются за рубежом.

  Часто, если инвестором и заказчиком будущего предприятия выступает "Инофирма", имеющая опыт эксплуатации аналогичных объектов за рубежом, то она сама настаивает на применении аммиачной холодильной установки на совместном объекте в России, как более эффективной.

  Серьезным препятствием для повышения качества строительно-монтажных работ в области холодильной техники является также внедрившаяся в последнее время практика нахождения в руках подрядчика всего комплекса работ по строительству объектов: организация тендеров на поставку оборудования и материалов, генеральное и субподрядное проектирование, выполнение собственно строительных работ, проведение авторского надзора за ходом строительства и технический надзор. Естественно, что при такой организации, принимаемые технические решения, производство работ и контроль за их выполнением, находятся в руках одного руководства, равно как и "судьбы" инвестора и заказчика, которые, в данной ситуации, зависят от квалификации и порядочности этого руководства.

  В целом, следовало бы перенять китайский опыт развития промышленности: импортные технологии и оборудование, с организацией совместного производства в России на базе российских трудовых ресурсов и зданий.

  Рис. 1.

  Примечание к гистограмме.

  В позиции "ЕС" учтены, в т.ч., "химия и безопасность".
  В позиции "Россия" - "химия"; "криогеника".
  В позиции "Другое" - "холод для спортсооружений" (Канада).

  ВЫВОДЫ ЗАОЧНОГО КРУГЛОГО СТОЛА № 1 : Прежде чем определиться с выводами по Заочному Круглому столу № 1, думаем, будет уместно несколько прокомментировать возможные "вопросы на вопросы", в частности: - Почему вопросы сформулированы "очень даже" лаконично? Напомним, что в электронных письмах (как в нашем случае) длинные абзацы, равно как и тексты, объемом более 1-2 предложений, "не читаются", что связано с целым рядом факторов (в первую очередь - дефицит времени), которые могут считаться скорее недостатком, чем достоинством представителей сегодняшней цивилизации. Во втором вопросе об ориентации на передовые технологии стран, как один из вариантов указана "Россия". Насколько это корректно? Вполне корректно, например, проводя аналогию - скажем, на вопрос о том, на кого надеяться - зачастую, отвечаем: "На себя". Россия включена в список, так как может также надеяться и на себя, потому что об-ла-да-ет тех-но-ло-ги-я-ми (и это подтверждено настоящим опросом!)! - Насколько респонденты проявили понимание в сформулированных вопросах? В связи с полученным за многие годы научным багажом, некоторые из респондентов пытались углубляться в понятия и усложняли для себя возможные ответы. Фактически нужно было абстрагироваться от "глобальных научных изысканий" и отвечать в рамках своей компетенции - будь то бытовое, торговое, промышленное холодильное оборудование, энергосбережение, криогеника или иное. - Каков был уровень респондентов? Респондентами являлись члены Международной академии холода, известные ученые, руководители институтов и крупных организаций, специализирующихся на холодильной и близкой ей тематике. - Какой возрастной диапазон респондентов? От 30 до 75 лет. - Какова цель публикации подобного опроса? С нашей точки зрения таких целей, как минимум, три: 1). Понять, насколько известным людям холодильной отрасли небезразлична судьба этой же самой холодильной отрасли, тем более в условиях кризиса. 2). Услышать предложения о возможном выводе холодильной промышленности из затянувшегося отраслевого кризиса, усугубленного мировым финансовым кризисом. 3). Надеяться на то, что опубликованные мнения окажутся полезными лицам, отвечающим, в частности, за продовольственную программу нашего государства, реализация которой напрямую зависит от качества услуг холодильной отрасли России. - Насколько респонденты проявили интерес к данному опросу? Нельзя сказать, что респонденты реагировали мгновенно, хотя таковых было не мало (это была наиболее сознательная часть, которая сумел перестроиться, "освоив" компьютер), другие ссылались на занятость и беспокоились, что не вписываются в указанные сроки, третьи - испытывали проблемы с получением электронного письма (не все обзавелись "сознательными" секретарями), от многих - электронные письма возвращались, так как их e-mail-ы были неверны или установлены системы анти-СПАМ, примерно 90% уважаемых академиков МАХ просто не имеют своих электронных адресов, наконец, некоторые, почему-то очень сильно чем-то "обеспокоились и озаботились" в связи с необходимостью публично отвечать для Интернет-аудитории и находили различные "уважительные" причины (в т.ч., некомпетентность), чтобы не участвовать в опросе. Жаль, однако, мы по-прежнему остаемся в уверенности, что настоящий ученый всегда остается ученым вне зависимости от общественно-экономической формации, "рыночных" или иных отношений! Радует одно: никто не сказал "нет"! Нельзя не отметить, что все высказавшиеся респонденты - Честь им и Хвала! - не были озабочены различными "кулуарными" играми и просто выразили свои мнения, значимость которых для всех нас представляет огромную ценность. - Имел ли данный опрос коммерческую составляющую? Нет, никакой коммерции в данном опросе не было, однако редакция Холодильщик.RU подтверждает, что окажет и будет оказывать то или иное содействие всем принявшим участие в Заочном Круглом столе № 1 в рамках не имеющего аналогов в России Интернет-проекта Холодильщик.RU. Итак, непосредственно о выводах. Проведенный опрос показал наличие и актуальность проблем, имеющих место в холодильной отрасли. Респонденты с душевной болью (иногда с отчаянием) выражали свои мнения, причем, беспокоясь не о личных интересах (что явно прослеживается в ответах), а об интересах отрасли, государства! Оценивая полученные ответы можно сделать очень важные, любопытные и интересные заключения. Каковы же варианты решения проблем холодильной отрасли? Табл. 1 Варианты решения проблем холодильной отрасли Число вариантов Процент из 100 1 Использование опыта зарубежных партнеров 15,15 % 2 Создание совместных производств 3,03 % 3 Развитие собственных производств 3,03 % 4 Финансовая поддержка со стороны государства 15,15 % 5 Восстановление отечественного холодильного машиностроения 15,15 % 6 Поддержка со стороны ВУЗов и правильная кадровая политика 11,76 % 7 Объявление холодильной отрасли национальной приоритетной программой; включение холодильного звена в цепь безопасности страны (в т.ч. продовольственной) с привлечением оборонных ведомств 18,18 % 8 Образование департамента в рамках министерства 3,03 % 9 Наличие лидера и энтузиастов в холодильной отрасли 9,09 % 10 Консолидация холодильщиков и лоббирование интересов отрасли в правительстве 3,03 % По результатам опроса обозначились основные варианты решения проблем холодильной отрасли (см. в табл. 1 поз. "7" - 1-ое место, далее следуют - "1", "4" и "5" - 2-ое место). 1-ый ВЫВОД: Если государство объявит холодильную отрасль национальной приоритетной программой и окажет финансовую поддержку - Россия, воспользовавшись опытом зарубежных партнеров, восстановит отечественное холодильное машиностроение! Как видим, в данном выводе все вполне подчиняется логике. Более того, явно прослеживается взаимосвязь условий: одно вытекает из другого, т.е., если государство заинтересовано в безопасности страны (в т.ч., продовольственной), то оно выделит средства, и тогда у отечественного холодильного машиностроения есть перспективы. Возможна и менее радужная ситуация, причем не раз встречающаяся, в т.ч., в мировой практике: государство объявляет отрасль национальной приоритетной программой, но средств, по ряду возможных причин, не выделяет… в итоге "воз и ныне там", с еще более с годами увеличивающейся поклажей!.. Есть ли перспективы развития российской холодильной промышленности? Табл. 2 Перспективы развития российской холодильной промышленности Число вариантов Наименование вариантов решения Процент из 100 1 Да, при выполнении определенных условий 71,43 % 2 Да 9,52 % 3 Весьма проблематичны 4,76 % 4 Да, прогнозировать сложно 4,76 % 5 Нет, в течение ближайших 3-10 лет 9,52 % 6 Нет 0 % В данном случае (см. табл. 2) ответ однозначен: "Да, при выполнении определенных условий". Причем, в случае объединения поз. "1", "2" и "4" - более 85% респондентов верят в перспективы развития российской холодильной промышленности. 2-ой ВЫВОД: Перспективы развития российской холодильной промышленности есть, но при выполнении определенных условий! Результат, как видим, вполне закономерный, причем согласующийся с 1-ым выводом о том, что если государство поможет, то Россия восстановит отечественную холодильную промышленность. На передовые технологии каких стран целесообразно ориентироваться российской холодильной промышленности? Табл. 3 На передовые технологии каких стран целесообразно ориентироваться российской холодильной промышленности? Число вариантов Страны и территории Процент из 100 1 Соединенные штаты Америки (США) 6,12 % 2 Европейский Союз (ЕС) 40,82 % 3 Япония 22,45 % 4 Российская Федерация (Россия) 24,49 % 5 Другое 6,12 % Полученные результаты по данному вопросу (см. табл. 3) оказались несколько неожиданными: 2-ое место (после Европейского Союза) в списке из 5 стран и территорий оказалось за Россией (поз. "4" - 24,49 %), с небольшим отрывом от Японии! Из этого можно заключить, что у России не только есть технологии, но и их уровень весьма высок, если респонденты предлагают на него ориентироваться. 3-й ВЫВОД: Несмотря на то, что Европейский Союз (ЕС) плотно интегрировался своими технологиями в холодильную отрасль России, однако мы тоже "не лыком шиты" - Россия владеет своими передовыми технологиями и, при определенных условиях, может ими воспользоваться. Таким образом, ОБЩИЙ ВЫВОД: ПРИ ОБЪЯВЛЕНИИ ХОЛОДИЛЬНОЙ ОТРАСЛИ НАЦИОНАЛЬНОЙ ПРИОРИТЕТНОЙ ПРОГРАММОЙ И ФИНАНСОВОЙ ПОДДЕРЖКЕ ГОСУДАРСТВА, У ХОЛОДИЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ РОССИИ ЕСТЬ РЕАЛЬНЫЕ ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ, ПРИЧЕМ ДО УРОВНЯ СОВРЕМЕННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ!

  * МАХ - Международная академия холода.

  В апреле 2008 г. Международной академии холода (МАХ) исполнилось 15 лет.

  За полтора десятилетия Академия сформировалась в авторитетную неправительственную общественную организацию, объединяющую ведущих представителей науки и техники, бизнеса и менеджмента, активно влияющих на процессы развития техники искусственного холода и пищевых производств в России, странах СНГ и других государствах нашей планеты.

  В сложное для России время Академия холода была создана инициативной группой известных ученых и практиков холодильной техники и пищевой промышленности. Это A.M. Архаров, А.В. Бараненко, В.Б. Галежа, И.Е. Дудкин, Б.А. Иванов, О.П. Иванов, М.П. Кузьмин, В.Е. Куцакова, Б.Н. Максимов, А.А. Малышев, И.И. Орехов, Л.С. Тимофеевский, В.Н. Филаткин, О.Б. Цветков. Они же стали и первыми действительными членами (академиками) Академии.

  На учредительном собрании 15 апреля 1993 г. первым президентом Академии холода был избран ректор Санкт-Петербургского технологического института холодильной промышленности (СПбТИХП) профессор Игорь Игнатьевич Орехов. Тогда же был принят Устав Академии и избран ее президиум. Штаб-квартирой Академии стал СПбТИХП (бывший ЛТИХП, сейчас СПбГУНиПТ). 15 июня 1993 г. Министерство юстиции Российской Федерации зарегистрировало Академию холода в качестве межрегиональной общественной организации (свидетельство о регистрации № 1768).

  В апреле 1994 г. в Санкт-Петербурге состоялось первое Общее собрание Академии, был проведен первый конкурс по приему в ее члены. В результате Академия стала насчитывать более 180 человек. В ее состав были приняты первые коллективные члены, образованы региональные отделения Академии.

  27 февраля 1995 г. в Украине было зарегистрировано Украинское национальное отделение, а 22 мая этого же года в Министерстве юстиции России Академия холода получила статус Международной академии холода (МАХ).

  В развитие этого статуса Академии в 2001 г. было образовано Балтийское межнациональное отделение МАХ, а в 2007 г. - представительство МАХ в Республике Белоруссии.

  В настоящее время в Международной академии холода 12 региональных отделений: Астраханское, Воронежское, Восточно-Сибирское (со штаб-квартирой в Красноярске), Дальневосточное (Владивосток), Калининградское, Карельское (Петрозаводск), Кузбасское (Кемерово), Московское, Омское, Санкт-Петербургское, Северо-Кавказское (Махачкала), Татарское (Казань).

  Члены МАХ с успехом трудятся также во многих городах России, не вошедших в региональные отделения: Благовещенске, Брянске, Волгограде, Воркуте, Екатеринбурге, Иркутске, Калуге, Новосибирске, Орле, Оренбурге, Орехово-Зуеве, Пензе, Перми, Сочи, Ставрополе, Твери, Тюмени, Уренгое, Уфе. Хабаровске, Черкесске, Краснодаре, Кургане, Мурманске, Рязани, Самаре и др.

  На сегодняшний день Академия насчитывает 1396 членов. Это известные ученые и практики России, Украины, Белоруссии, Узбекистана, Болгарии, Литвы, Франции, США, Польши, Грузии, Чехии, Италии, Финляндии, Германии, Мексики, Кореи, Дании, Китая, Индии, Гвинеи, Иордании, Бангладеш, Великобритании, Эстонии, Латвии и ряда других стран.

  В академии более 120 коллективных членов, в числе которых ведущие учебные заведения, крупные научно-исследовательские и проектные институты, промышленные предприятия и организации, акционерные общества и фирмы России, стран ближнего и дальнего зарубежья.

  В СЛУЧАЕ ПЕРЕПЕЧАТКИ МАТЕРИАЛА - ГОТОВЫ РАЗМЕТИТЬ ВАШУ ССЫЛКУ!

  ЧИТАТЕЛЬ X.RU БЛАГОДАРИТ ЗА ВАШЕ МНЕНИЕ!

Фреоновый кризис дал мощный толчок в развитии исследований в области холодильной техники и новых принципов получения холода. В то же время в мировой холодильной промышленности нет единого понимания и подхода к решению возникших экологических проблем.

В инновационном плане в холодильном деле в настоящее время существует несколько групп, которые представляют собой, как правило, объединение крупных транснациональных корпораций или государств, отстаивающих свои корпоративные интересы в холодильном бизнесе.

Чтобы понять о каких суммах идет речь, необходимо отметить, что по некоторым оценкам только стоимость , чье функционирование связано с использованием запрещенных фреонов, составляет в мире около 200 млрд. долл. США, а установок счет идет на несколько сотен миллионов штук.

В связи с этим, можно выделить несколько направлений в развитии мировой холодильной промышленности.

Производство новых синтетических хладагентов (группы HFC) для ПКХМ.

Данное направление лобируется правительствами таких стран как США, Япония, а также транснациональными корпорациями "Дюпон", "Данфосс" и др. Начиная с 1988 г. периодическая печать буквально переполнена публикациями, посвященными новым хладагентам, холодильным маслам, рассмотрению энергетической эффективности различных классов холодильного оборудования , использующего альтернативные рабочие тела. Однако в настоящее время интерес к поиску новых озонобезопасных веществ, которые можно было бы использовать в холодильной технике, заметно ослабевает. С одной стороны, уже имеющаяся номенклатура альтернативных веществ позволяет заменить , и т.д. в холодильном оборудовании путем использования, как чистых хладагентов, так и многокомпонентных композиций. В связи с этим, стали весьма актуальны вопросы технологического характера, а именно, внедрение альтернативных хладагентов, анализ термодинамической эффективности новых рабочих тел в различных типах холодильного оборудования, изучение процессов тепломассообмена в конденсаторе и испарителе холодильных машин.

С другой стороны, синтез новых веществ, разработка технологий их получения и создания соответствующего холодильного оборудования - длительный дорогостоящий процесс. Производители хладагентов не скрывают, что новые, предлагаемые сегодня на рынок, хладагенты играют роль переходных, им на смену придут другие, возможно чуть лучше, но никто не гарантирует, что и они надолго задержатся в холодильной промышленности. При этом практически для каждого нового хладагента придется менять холодильное масло и значительную часть оборудования.

Исследования последних лет показали, что предлагаемые зарубежными фирмами озононеразрушающие хладагенты группы HFC (R134а, R125, R152а и т.д.), кроме высокого потенциала глобального потепления имеют еще ряд существенных недостатков. Так хладагент R134а проверялся на токсичность более 7 лет. Однако есть подозрения, что при эксплуатации холодильных установок могут возникнуть условия, при которых из микропримесей этого хладагента будут образоваться сильнейшие яды на основе фторосодержащих соединений. Будучи сами озонобезопасными, хладагенты этой группы упущенные в атмосферу при эксплуатации холодильных машин, под воздействием солнечных лучей разрушаются по углеродным связям и, соединяясь с атмосферным хлором, образуют запрещенные к производству озоноразрушающие вещества (например, R115). Более того, как показывает опыт, затраты на замену существующих рабочих веществ хладагентами группы HFC составляют от 40 до 70% первоначальной стоимости холодильной машины, при этом снижается ее эффективность, переход же на выпуск новых холодильных установок с "озононеразрушающими" рабочими веществами увеличивает их стоимость на 20-25%, что на 30-40% повышает розничную цену холодильного оборудования.

Применение природных хладагентов.

Это направление особенно интенсивно развивается в Западной Европе (например, Германии) и связано с более широким использованием в холодильной промышленности дешевых природных веществ, таких как пропан, аммиак, двуокись углерода и т.д. Указанные вещества являются экологически чистыми продуктами, имеются достаточные производственные мощности для их промышленного получения. Проводимые в настоящее время исследования ведутся в направлении конструктивных и схемных изменений в холодильном оборудовании.

Однако, эти рабочие вещества требуют специальных мер предосторожности при использовании их в холодильной технике. Так, при использовании аммиака и углеводородов, ввиду их ядовитости и воспламеняемости, необходимо применять специальные инженерно-технические решения для того, чтобы был обеспечен надлежащий уровень герметичности системы в отношении утечек из нее хладагента. Как правило, холодильное оборудование на природных хладагентах имеют более высокую стоимость, чем оборудование, работающее на фреонах. Дополнительные затраты возникают из-за более сложной механической конструкции, которая необходима для того, чтобы удовлетворить требования безопасной эксплуатации в случае использования аммиака или горючих хладагентов или справиться с очень высоким давлением и низкой критической температурой в случае применения диоксида углерода.

Совершенствование экологически чистой холодильной техники, основанной на низкоэффективных принципах получения холода.

К данной категории холодильного оборудования относятся воздушные, пароэжекторные, сорбционные холодильные машины, устройства, использующие эффект Пельтье, Ранка и т.д. Цель работ данного направления - повысить эффективность.

Переход к энергетически неэффективным холодильным машинам, приводит к сохранению озонового слоя, но за счет увеличения глобального потепления Земли, вызванного увеличением количества парниковых газов при производстве электроэнергии для данного холодильного оборудования .

Нецелесообразность значительных капитальных вложений на совершенствование низкоэффективных холодильных машин (воздушных, термоэлектрических и т.д.) обуславливается тем, что в даже в идеальном случае значение их эксергетический к.п.д. не превысит 20-25%, что связано с особенностями термодинамических циклов этих машин. Так, воздушные холодильные машины (обратный замкнутый цикл Брайтона) по потребляемой энергии становятся конкурентноспособными с ПКХМ лишь при температурах ниже 200 К (-70 °С).

Применение данных типов холодильных машин, вероятнее всего, в дальнейшем будет определятся специфическими условиями функционирования объектов для которых эти машины предназначены.

Разработка новых принципов получения холода.

Ряд специалистов считает, что вслед за революцией в энергетике последует революция в принципах получения холода. В качестве новых принципов указываются, например, так называемые "звуковые компрессоры" и "холодильные чипы". В первом случае для создания холода используется звук, а основные исследования в этой области проводятся в компании "Marco Sorix Co" (США). Технология с применением "холодильных чипов" относится к термоионному охлаждению. Разработкой данной технологии занимается английская компания "Бореалис Техникал". Согласно теоретическим оценкам создателей, энергетическая эффективность этого типа охладителей ожидается в 2 раза выше, чем у компрессорных систем.

Однако, в настоящее время существуют только отдельные опытные образцы холодильного оборудования, работающего на этих принципах, а цена их значительно превышает стоимость парокомпрессионного оборудования. В виду этого говорить о широком коммерческом использовании новых принципов получения холода очевидно преждевременно.

Производство холодильных машин Стирлинга умеренного холода.

Идея использования цикла Стирлинга, для создания холодильных машин умеренного холода не нова. В 1834 году Дж. Гершелем были изготовлены опытные образцы холодильных машин Стирлинга, которые впоследствии получили широкое распространение. Такие машины успешно эксплуатировались в пищевой промышленности, ими также были оснащены многие промысловые суда Англии, в целях замораживания рыбы. С 1876 года холодильные машины Стирлинга использовались в Шотландии на фабриках по производству парафиновых мастик. Однако из-за своего тогдашнего несовершенства, к началу XX столетия они были полностью вытеснены компрессионными холодильными машинами. В настоящее время возрождение интереса к использованию машин Стирлинга на уровне умеренного холода связано, в основном, с бурным ростом научно-технических знаний и значительными успехами, достигнутыми в последнее время, в области создания двигателей и криогенных машин Стирлинга. Все это привело к интенсификации научных исследований по созданию альтернативного холодильного оборудования умеренного холода на основе цикла Стирлинга.

За рубежом, перспективность использования машин Стирлинга в области умеренного холода, становится очевидным. В настоящее время в мире проблемами создания новых образцов машин Стирлинга и их производства занимается не менее 140 крупных компаний и научно-исследовательских организаций, многие из которых достигли значительных успехов, и вышли на серийное производство. Так, уже в ближайшее время в ряде европейских стран и Южной Кореи планируется начать массовый выпуск бытовых холодильников на основе холодильных машин Стирлинга с линейным приводом. Полученные результаты исследований показывают, что достигнутый уровень в проектировании машин Стирлинга позволяет создавать холодильные машины Стирлинга умеренного холода (производительностью до 100 кВт) с эффективностью в 1,5 раза выше, чем у лучших образцов парокомпрессионных холодильных машин, при этом массогабаритные характеристики сокращаются до 20-30%. Кроме ведущих стран в области проектирования и создания машин Стирлинга, каковыми являются США, Великобритания, Япония, ФРГ, Швеция и Нидерланды, в последнее время начались интенсивные исследования в данной области техники в Китае, ЮАР, Австралии, Израиле, Канаде, Индии и ряде других стран.

Ленинградский институт холодильной промышленности -

Санкт-Петербургский государственный университет низкотемпературных и пищевых технологий (СПбГУНиПТ) . Корпус 1

ул. Ломоносова, 9А

см. СПбГУНиПТ. Корпус 2 - ул. Ломоносоа, 9

В 1800 г. в Петербург из Москвы было переведено Коммерческое Училище, созданное еще в 1772 г. по повелению императрицы Екатерины II при Московском Воспитательном Доме.

В Петербурге Училище разместили в доме на углу Загородного пр., 11 и Чернышова пер. (ул. Ломоносова). Начальный капитал был предоставлен П. А. Демидовым.

В обучение принимались мальчики 6-7 лет из купеческих и мещанских, реже дворянских и крестьянских сословий для обучения коммерции.

Училище имело хорошую библиотеку, лаборатории, большое собрание образцов различных товаров.

В первой трети XIX в. в обучение стали принимать мальчиков 10-12 лет, был расширен круг изучаемых предметов. Началось преподавание дисциплин, связанных с производством и хранением пищевых продуктов, использованием холода, делопроизводством, основами товароведения, политической экономии.

В 1830-1840-е гг. в программы училища были включены технические и технологические предметы. Для шестидесяти воспитанников обучение было бесплатным (за счет процентов с капитала, предоставленного одним из основателей, купцом Демидовым и др. жертвователями), остальные обучались платно. Училище входило в Ведомство учреждений императрицы Марии

В 1869-1871 гг. для Училища было построено новое здание по Чернышеву пер.,9 . Ныне это учебный корпус №2. Были расширены учебные программы, увеличено число часов, отводимых на изучение предметов технического и технологического профиля, иностранных языков, политической экономии и бухгалтерии. В училище работали ведущие ученые и педагоги своего времени. Товароведение преподавал инженер-технолог, надворный советник Феликс Эдуардович Кукель, историю - будущий советский академик, а тогда начинающий педагог и исследователь Борис Дмитриевич Греков, химию - профессор Виктор Эдуардович Гаген-Торн, коммерческую географию - известный путешественник и исследователь Г. Е. Грум-Гржимайло.

В 1924 г. Училище было расформировано.

Университет низкотемпературных и пищевых технологий

Ленинградский учебный механико-технологический холодильный комбинат (1931)

(1934)

(1947)

СПб государственный университет низкотемпературных и пищевых технологий

31 мая 1931 г. вышло Постановление Совета Народных Комиссаров СССР № 413 о создании Ленинградского учебного механико-технологического холодильного комбината . Учебный комбинат разместился в здании бывшего Коммерческого училища, которое было надстроено двумя этажами, при этом планировочная структура была сохранена. Первый прием студентов состоялся в 1931 г., тогда обучалось 440 человек.

1934 г. Ленинградский институт холодильной промышленности .

В годы ленинградской блокады не одну жизнь спасли разработанная в институте технология получения соевого молока и шрота для детей и раненных и рецепт блокадного хлеба.

В марте 1942 г. институт был эвакуирован в Кисловодск, а затем в Семипалатинск, где располагался до июля 1944 г.

В 1947 г. Ленинградский институт холодильной промышленности был объединен с Ленинградским химико-технологическим институтом молочной промышленности. Новое учебное заведение получило название - Ленинградский институт холодильной и молочной промышленности .

В настоящее время - Санкт-Петербургский государственный университет низкотемпературных и пищевых технологий.

Университет признанный научный центр в области холодильной и криогеннойтехники, систем кондиционирования и жизнеобеспечения,технологий и техники пищевых производств. Учеными Университета ведутся фундаментальные и прикладныеисследования по современным проблемам, связанным сразвитием холодильного машиностроения и аппаратостроения,криогенной техники,систем кондиционирования воздуха, технологий пищевыхпроизводств, оборудования и экономики перерабатывающих предприятий агропромышленного комплекса.

(по материалам официального сайта Университета)

Компания ТЕРМОКУЛ основана в 1998 году и успешно работает в области комплектации и оснащения современных инженерных систем жизнеобеспечения объектов административного, культурно-развлекательного, медицинского, промышленного и общегражданского назначения, предприятий агропромышленного комплекса и химической отрасли, холодильных складов и терминалов.
Компания предлагает профессиональный комплексный пакет услуг «из одних рук»: от консультирования и проектирования инженерных систем...

Альфа Лаваль - одна из старейших иностранных фирм на российском рынке, ее представительство в Санкт-Петербурге открылось еще в 1905 г.
Альфа Лаваль – одна из первых иностранных компаний, начавших собственное производство в России.Оно было основано в 1992г. на базе Болшевского машиностроительного завода (г. Королев, Московская обл.), который специализировался на выпуске пастеризационно-охладительных установок.
Общий объем капиталовложений в реконструкцию завода составил более...

Индустриализация страны и, в частности, строительство "Ростсельмаша" требовала организационных мер для обеспечения подготовки высококвалифицированных кадров в области сельскохозяйственного машиностроения. В связи с этим история Донского государственного технического университета неотделима от истории становления и развития промышленности на Юге России. Начало деятельности ДГТУ было положено 14 мая 1930 г. , когда на базе механического факультета Донского политехнического института...

Астраханский институт рыбного хозяйства был основан приказом Народного Комиссариата внешней и внутренней торговли в 1930 г., в 1938 г. вуз стал Астраханским техническим институтом рыбной промышленности и хозяйства (АТИРПиХ) а в 1994 г. – получил статус университета и был преобразован в Астраханский государственный технический университет (АГТУ). Его 80-летняя история – это история развития и совершенствования крупнейшего вуза и учебно-научно-инновационного комплекса Прикаспийского...

Вехи сегодняшней группы Bitzer были расставлены в 1979 году, когда Петер Шауфлер унаследовал фирму своего отца и приступил к руководству ею с ответственностью и готовностью к принятию стратегических решений в области современного маркетинга.
Молодой предприниматель своевременно разглядел шансы, предлагаемые европейским рынком. Не ограничиваясь сильными позициями на внутреннем рынке, фирма Bitzer фирма Bitzer распространила свою деятельность на другие европейские страны и за короткое время...

ООО "Остров-Комплект"

Нас ценят за проверенные технические решения, безопасность, надежность и высокую эффективность продукции. Искусственный холод может и должен быть безопасным для человека и окружающей среды. Экологическая безопасность – основополагающее требование, которое мы предъявляем к оборудованию.

Применение лишь экологически чистых и озонобезопасных хладагентов, высокая энергетическая эффективность, являющаяся основным критерием при выборе и оптимизации систем, высочайшие требования к...

Немецкий концерн Testo AG является всемирно известным производителем портативного измерительного оборудования для различных отраслей промышленности.

Концерн Testo выпускает оборудование для применения в следующих отраслях:
- Отопление
- Вентиляция и кондиционирование
- Холодильная отрасль
- Жилищно-коммунальное хозяйство
- Пищевая промышленность
- Нефтегазовая промышленность
- Тепловая энергетика
- Металлургическая промышленность
-...

ООО "НПФ "ХИМХОЛОДСЕРВИС" – ведущая российская инжиниринговая компания в области промышленного холодоснабжения, вентиляции и кондиционирования, основана в г. Москва в 1994 г.
Основной концепцией деятельности компании является разработка комплексных решений, начиная с этапа согласования проекта, и заканчивая этапом сдачи объекта "под ключ".
На сегодня клиентами фирмы являются свыше 5000 клиентов-потребителей холода. В том числе компанией выполнено "под...

Компания "Холодхиммаш" осуществляет продажу и установку промышленного холодильного оборудования, теплообменной техники и комплектующих к ним. Мы предлагаем:
промышленные холодильные системы (низкотемпературные и среднетемпературные БКХ);
проектирование и строительство низкотемпературных складов и камер;
комплектующие для систем (компрессоры, конденсаторы, воздухоохладители);
автоматика и линейные компоненты (реле давления, термостаты, фильтры);
расходные...

ООО "КУЛТЕК" является производителем широкого диапазона промышленных холодильных агрегатов на базе высоконадёжных сальниковых компрессорных блоков с 2006 года. Благодаря большому опыту персонала ОО О"КУЛТЕК" мы готовы предоставить следующее оборудование и услуги:

Производство, расчет и поставка промышленных холодильных агрегатов на базе открытых сальниковых винтовых и поршневых компрессоров как на фреонах, так и на аммиаке;

Проектирование;

Поставка...

Компания ООО "ГЕА Грассо Рефрижерейшн" входит в число компаний ГЕА Рефрижерейшн, которая в свою очередь является частью многопрофильной транснациональной группы ГЕА.
Компания ООО "ГЕА Грассо Рефрижерейшн" с центральным офисом в Москве и подразделениями в Санкт-Петербурге, Екатеринбурге и Владивостоке - это команда специалистов из 70 человек во главе с Генеральным Директором.
Структура компании представлена отделами:
Отдел продаж холодильного...

В июле 1994 года в городе Санкт-Петербурге была основана компания ООО "Эйркул". Международная зарегистрированная марка предприятия - Aircool Co. Целью создания совместного германско-российского Предприятия являлось воплощение в жизнь идеи организации образцового предприятия холодильной отрасли в России на основе накопленного десятилетиями опыта западноевропейских стран.
В настоящее время только в ООО Эйркул (Санкт-Петербург) работают более 200 высококлассных специалистов. В...

Российская компания Данфосс учреждена весной 1993 года совместно международным концерном Danfoss и Датским инвестиционным фондом для Центральной и Восточной Европы. В ноябре 1993 года в Москве впервые в России было организовано полномасштабное производство радиаторных терморегуляторов по технологии концерна Danfoss, являющегося мировым лидером в производстве такого рода приборов. Производство сертифицировано в соответствии с европейскими стандартами СEN 215 и ISO 9001.
Период становления...

Вот уже 125 лет корпорация ЙОРК Интернэшнл - крупнейший независимый производитель оборудования для систем кондиционирования, вентиляции, отопления и холодоснабжения - представляет самые современные и передовые технологии на мировом рынке.
История ЙОРК Интернэшнл началась в 1874 году, когда в г. Йорк (Пенсильвания) была открыта производственная компания ЙОРК.
В 1885 г. изготовлена первая машина для производства льда, которая была успешно продана заказчику из Миссисипи.
В...

ООО "Вендор"

ООО "ВЕНДОР" (СК-ПРОЕКТ) является крупнейшим производителем холодильных агрегатов и централей на базе компрессоров COPELAND и BITZER с применением новейших энергосберегающих технологий.

Гибкая система скидок, доставка, кротчайшие сроки производства, складская программа, техническая поддержка, шеф-монтажные услуги, сервисное обслуживание - все это и не только ждет Вас, обратившись в нашу компанию.

Компания "Ариада" появилась на свет в 1992 году на месте бывшего пустыря в городе Волжске Республике Марий Эл. Сегодня предприятие - один из российских лидеров в сфере производства импортозамещающего торгово-холодильного оборудования и современных строительных материалов.
Весь производственный комплекс расположен в промышленной зоне города Волжска. Его общая площадь ныне составляет 18 га. Площадь производственных помещений превышает 49000 кв.м. Тепловой энергией предприятие...